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制作铸铝门前先来了解下它的工艺吧

编辑:潍坊伟辉金属制品有限公司时间:2020-08-29

  据了解,铸铝门按尺寸可分为标准门与非标门,标准门之门框制作的工艺通常分为下料裁剪、焊接、打磨三个步骤,对于非标门则要先是借助折弯的工艺(通过折弯机完成),经裁剪后焊接、打磨,为了保障门框的直线度、平面度和垂直面,焊接的工序直接放于焊接平台上进行完成。

  对于门骨(门芯钢结构)的制作工艺则通过裁剪、折弯、焊接、胶合、打磨5步工序完成。所谓胶合工序是将蜂窝铝箔填充于门骨钢面板内并用胶水通过6t液压压力压制8h以上一次完成。采用飞机机翼的铝箔,耐热温,具有较强的防火、防潮和抗碰撞性能。

  铸铝门重要的制作工艺之一是浇铸,采用V型浇铸方法,将图案母板置于浇铸台底部,边框为固定架,上下部为塑料薄膜,中间填充干沙,采用气动正负压技术进行起模、脱模,浇铸后的干沙可二次利用,较传统的黏土制作工艺存在平整、均匀、光洁等方面的优势。

  铸铝大门铝面板制作的工序流程是,经裁剪、刨边后的铝面板再经抛丸去表面氧化处理,随后经喷塑、上色、高温罩光处理,铝面板的油漆一般先上底漆、再色漆、而后是面漆,温度一般控制在150~200℃之间,漆面硬度达到3H。

  对于门后板的选材一般有两种选择:铝面板与实木板,前后都选用铝面板整体性较好,但价格较贵,如门后板选用实木板则与室内装饰成一体,美观性较好,从现代家居装饰的协调性、美观性看,实木板是铸铝门后板的初选,前面板选用铝面板大方、沉稳,门后板选用实木板则与室内成体,自然温馨,完成上面一系列流水线工序后,末后在组装台架上进行门框总成,组装调试的目的是为了提高现场安装的牢靠性。