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铸铝门是怎样制作的?

编辑:潍坊伟辉金属制品有限公司时间:2020-01-04

  铸铝门,顾名思义就是用铝制作而成的大门,铝艺是近几年才兴起的一类建筑产品,一经出产,因其优良的特性就深受人们的喜爱,因其是一种新型产品,对于它的制作工艺,大家不是很了解,本文,将为大家简要介绍一下它的制作过程,希望对大家有帮助:

  铸铝门按尺寸可分为标准门与非标门,标准门的门框制作工艺一般分下料裁剪、焊接、打磨3个步骤,对于非标门则要先借助折弯工艺(通过折弯机完成),经裁剪后焊接、打磨,为了保障门框的直线度、平面度与垂直面,焊接工序直接在焊接平台上完成。对于门骨(芯钢结构)的制作工艺则通过裁剪、折弯、焊接、胶合、打磨5步工序完成。

  所谓胶合工序是将蜂窝铝箔填充于门骨钢面板内,并用专项胶水通过6t液压压力压制8h以上一遍完成。采用飞机机翼专项的铝箔,耐受高温,具有相当强的防火、防潮与耐碰撞性能。

  铸铝门较为重要的制作工艺之一是浇铸,我公司采用V型浇铸方法,将图案母板置于浇铸台底部,边框为固定架,上下部为塑料薄膜,中河填充干沙,采用气动正负压技术进行起模、脱模,浇铸后的干沙可二次利用,较传统黏土的制作工艺存在平整、均匀、光洁等方面的优点。

  经裁剪、创边后的铝面板再经高速抛丸去表面氧化处理,随后经喷塑、上色、高温罩光处理,铝面板的油漆一般先上底漆、再色漆、后末工序就是面漆,温度一般控制在150~200℃之间,漆面硬度达到3H以上。